Problemas y soluciones en la fábrica de ladrillos AAC
La fórmula de producción se ha mantenido sin cambios durante todo el proceso de producción, por lo que la causa raíz del problema existente no reside en la fórmula en sí. En cambio, se debe principalmente a la alta viscosidad y baja difusividad de la lechada, dos características críticas que influyen directamente en su fluidez y rendimiento de esparcimiento durante la aplicación. Este problema se acentúa aún más al utilizar lechada de tamaño más fino, ya que el menor tamaño de partícula tiende a causar agregación de partículas. Dicha agregación reduce aún más la difusividad de la lechada, lo que agrava el problema general. Además, la mala calidad de la cal también contribuye significativamente a este problema; es importante destacar que no se trata solo de un problema relacionado con la pasta de aluminio, sino de un problema integral que involucra múltiples componentes de la materia prima.
Además de los factores relacionados con la lechada y la cal, la calidad de la arena utilizada en la producción es otra causa importante del problema. En concreto, si la arena seleccionada para el proceso de producción tiene un tamaño de partícula excesivamente fino y un alto contenido de lodo, el problema del agujero grande también se producirá durante la producción. Las partículas de arena excesivamente finas, combinadas con impurezas como el lodo, alteran la unión y la combinación normales de las materias primas en el sistema. Esta alteración provoca la formación de poros durante el proceso de curado, lo que finalmente se manifiesta como el problema del agujero grande en el producto final.
En el contexto de la producción china, otro factor clave a considerar es la capacidad de absorción de agua de las cenizas volantes. En comparación con la arena común utilizada en la producción, las cenizas volantes utilizadas en China tienen una capacidad de absorción de agua excesivamente alta. Al añadir cenizas volantes al sistema de producción, absorben una gran cantidad de agua de la lechada. Esta excesiva absorción de agua afecta la fluidez y uniformidad de la lechada, ya que el bajo contenido de agua en la lechada afecta su capacidad de distribuirse y adherirse uniformemente. Esto, a su vez, provoca problemas más graves de agujeros grandes en el producto final, lo que convierte a las cenizas volantes en un factor contribuyente significativo en el contexto de la producción china.
Para abordar y resolver eficazmente los problemas mencionados anteriormente, se deben implementar las siguientes medidas específicas en el proceso de producción:
1. Ajuste la difusividad de la lechada adecuadamente. Según las condiciones reales de producción y los requisitos in situ, optimice los parámetros de la fórmula de la lechada de forma específica. El objetivo principal de este ajuste es reducir la viscosidad de la lechada y, al mismo tiempo, mejorar su difusividad, garantizando así una buena fluidez y una distribución uniforme durante la aplicación, lo que ayuda a evitar la formación de poros.
2. Inspeccione rigurosamente el tamaño de partícula y el contenido de lodo de la arena antes de su uso. Implemente un riguroso proceso de cribado para garantizar que el tamaño de partícula cumpla con los estándares de producción especificados. Controle el tamaño de partícula dentro de un rango razonable y óptimo, y reduzca eficazmente el contenido de lodo en la arena. Este paso es crucial para evitar que las impurezas afecten la adhesión de las materias primas y la calidad general del producto.
3. Ajuste el tamaño de las partículas de cal para que sean más finas. Las partículas de cal más finas tienen una mayor superficie específica, lo que les permite mezclarse de forma más completa y uniforme con otras materias primas del sistema. Esta mezcla mejorada mejora la uniformidad de toda la mezcla de materias primas, aliviando así los efectos adversos causados por la mala calidad de la cal y reduciendo la aparición del problema de los agujeros grandes.
4. Realice pruebas rigurosas de la lechada de acuerdo con la norma que se muestra en mi foto. Establezca un mecanismo regular de pruebas de lechada para detectar a tiempo cualquier cambio en su rendimiento, como fluctuaciones en la viscosidad o la difusividad. Al identificar estos cambios con antelación, los parámetros de producción se pueden ajustar rápidamente para garantizar que la lechada mantenga un rendimiento estable, previniendo así el problema de los agujeros grandes.
