Resumen de materias primas y fórmulas para la producción de bloques AAC

Resumen de materias primas y fórmulas para la producción de bloques AAC

09-04-2026

1. Función del polvo de aluminio en el bloque AAC

Para hacer que el bloque de hormigón se eleve/espume.

2. Tipo de polvo de aluminio para bloques AAC

Normalmente se utiliza polvo de aluminio en escamas con un tiempo de acabado gaseoso de 20 minutos.

3. Materias primas para bloques AAC

Cenizas volantes o arena, cemento, cal, yeso, polvo de aluminio.

4. Propósito de agregar yeso en los bloques AAC

  • Actúa como regulador

  • Controla la velocidad de reacción de hidratación

  • Mejora la fuerza temprana

  • Reduce la deformación por contracción en seco.

  • Mejora las propiedades físicas

  • Evita el agrietamiento y la contracción.

5. Fórmula y parámetros técnicos del bloque AAC

Moho y lodo

  • Dimensiones de la moldura: 425 × 65 × 45 cm

  • Contenido de arena en la suspensión: alrededor del 60%

Requisitos de materia prima

  1. ①Cal viva: CaO libre ≥ 70%

  2. ②Temperatura del hormigón mezclado: ≥ 80 °C

  3. ③Arena de sílice: SiO₂ ≥ 90%, previamente molida a 200 mallas.

Parámetros del proceso

  • Tiempo de curado estático: 2,5 – 3 horas

  • Relación de premezcla de pasta de aluminio con agua: 1:10

  • Agitación a alta velocidad después de añadir la pasta de aluminio: aprox. 90 segundos

Dosificación por molde (4,2 m³)

  • Purín: 2000 kg

  • Cemento: 300 – 330 kg

  • Cal: 230 – 270 kg

  • Pasta de aluminio JH 7015 + 7030 (60:40): 2,0 – 2,3 kg

  • Yeso: 30 – 50 kg


Fórmula del bloque CL

  • Arena: 480 kg

  • Cemento: 70 – 80 kg

  • Cal: 50 – 65 kg

  • Polvo de aluminio: 300 gramos

  • Yeso: 7 – 12 kg


¿Es el yeso fundamental para la producción de bloques de AAC?

Sí, es necesario.


AAC Block Production Raw Materials & Formula Summary

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